模具鋼的淬透性如何影響模具鋼的淬火？（模具鋼和45鋼區別）

　　模具鋼的淬透性對模具鋼的淬火有很大的影響。所謂淬透性，是指鋼在淬火過程中獲得馬氏體組織的能力。模具鋼的淬透性通常用從表面到中心半馬氏體區的硬化深度來衡量。硬化深度越深，淬透性越好，反之淬透性越低。對于模具來說，總是希望模具能夠硬化，模具橫截面上的顯微組織全部為馬氏體，這樣才能保持模具橫截面上的力學性能一致，保持模具的整體力學性能優異，保證模具的正常使用。否則，模具橫截面上的力學性能無法保持一致，模具的使用壽命會大大縮短。

　　因此，要求模具鋼應具有較高的淬透性，這樣可以保證淬火時的淬透性。另外，在保證淬火的前提下，高淬透性模具鋼可以采用冷卻速度較低的冷卻介質，這樣可以大大降低淬火應力和淬火變形，從而保證模具的尺寸精度。但對于低淬透性模具鋼，需要冷卻速度較高的冷卻介質來保證模具能夠淬火，這樣可能會增加淬火應力，增加模具的淬火變形，使模具的尺寸精度難以保證，存在淬火裂紋的危險。模具鋼的淬透性對模具鋼的淬火有至關重要的影響。

　　提高模具鋼淬透性有三種途徑:一是提高淬火加熱溫度可以提高模具鋼的淬透性，但這種方法容易使奧氏體晶粒粗大，降低鋼的韌性；第二，延長加熱時間也可以提高模具鋼的淬透性，但這種方法也容易使奧氏體晶粒粗大，降低鋼的韌性。第三，通過合金元素在奧氏體中的固溶來提高模具鋼的淬透性是可行的。同時，合金元素的固溶有利于增強模具鋼的強韌性，所以合金模具鋼多用于大型模具，這也是原因。