模具材料有什么特點？（8407模具鋼是什么材料）

　　不同的模具材料有不同的特性。

　　1.對于冷作模具材料來說，由于主要用于制造冷作模具及其零件，而冷作模具主要用于在室溫下(材料本身的溫度不超過其再結晶溫度)加工材料，因此冷作模具材料在以下幾個方面具有突出的特點。

　　A.就化學成分而言，冷作模具鋼(冷作模具鋼)的含碳量較高。一般碳含量(質量分數)控制在0.45%-2.30%之間，可以保證較高的強度、硬度和耐磨性。此外，為了進一步提高材料的淬透性、淬硬能力、耐磨性、熱穩定性、回火穩定性、晶粒細化和回火脆性，材料中常加入鉻、錳、鎢、鉬、釩、硅、鋁、鈮等合金元素，其中鉻、錳、鉬、釩等元素的加入量較高。結果，在鑄型材料的鑄態組織中有更多的萊氏體結構。

　　B.在力學性能方面，冷作模具材料具有較高的強韌性、耐磨性和抗沖擊性。

　　C.在結構方面，為了改善組織中的萊氏體結構，需要對材料進行反復鍛造，以保證組織中的碳化物細小且分布均勻。為了便于切削，鍛造后需要對材料進行球化退火處理。為了防止氫脆，需要脫氫。淬火后，應進行去應力回火。

　　D.在特殊性能要求方面，冷作模具材料具有高抗斷裂性、高抗咬合性和高抗軟化性。

　　2.對于熱作模具材料來說，由于主要用于制造熱作模具及其零件，而熱作模具主要用于在高溫下(材料本身的溫度超過其結晶溫度)加工材料，因此熱作模具材料在以下幾個方面具有突出的特點。

　　A.從化學成分上來說，熱作模具鋼材料(熱作模具鋼)的碳含量并不太高，碳含量(質量分數)一般控制在0.30%-0.85%之間。在保證一定強度和硬度的同時，能獲得較好的韌性和塑性，滿足熱疲勞的性能要求。此外，為了進一步提高材料的淬透性、耐磨性、回火穩定性和晶粒細化，常以較高的量加入鉻、錳、鎢、鉬、釩等元素。為了防止回火脆性，材料中常加入鎢鉬元素。

　　B.在力學性能方面，熱作模具鋼(熱作模具鋼)并不盲目追求更高的強度、硬度和耐磨性，而是要求獲得一定的強度、硬度和耐磨性、抗沖擊性，以及更高的韌性和塑性、抗疲勞性和斷裂韌性。

　　C.顯微組織方面，淬火后得到細小的馬氏體+彌散碳化物+少量殘余奧氏體。中溫或高溫回火后可獲得回火屈氏體或索氏體+彌散碳化物。

　　D.在工藝上，熱作模具材料(熱作模具鋼)需要反復鍛造，以保證組織中的碳化物細小彌散。為了便于切削，鍛造后需要對材料進行球化退火處理。為了防止氫脆，經常需要脫氫。淬火后，需要進行中溫或高溫回火。

　　E.在特殊性能要求方面，熱作模具材料具有高的熱穩定性、高的回火穩定性、高溫耐磨性、高抗氧化性和高韌性。

　　3.對于塑料模具材料，由于模具本身承受的工作溫度較低，載荷為擠壓應力，常用的優質結構鋼、優質碳素工具鋼、合金結構鋼、熱作模具鋼、軸承鋼、彈簧鋼、量具鋼、刀具鋼、高速鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬合金、低熔點合金、有機高分子材料和一些無機非金屬材料都可以用來制作塑料模具，所以塑料模具

　　A.有一定的強度、硬度、耐磨性和韌性

　　B.良好的耐腐蝕性、耐熱性和熱穩定性。

　　C.它具有良好的機械加工性和成型性。

　　D.具有良好的表面質量。

　　E.它具有良好的可蝕刻性。